6 consejos para ayudarte a instalar el manómetro perfectamente
¿Su manómetro está instalado correctamente? La instalación incorrecta del manómetro puede causar una falla prematura del manómetro y evitar que solucione problemas en el equipo o proceso. No dejes que esto suceda en tu fábrica. La próxima vez que instale el medidor, use estos seis consejos para instalar el medidor correctamente.
1. Elige el instrumento adecuado
Antes de sacar la llave, primero asegúrese de tener un manómetro adecuado para la aplicación. El manómetro que elija debe cumplir los siguientes requisitos:
Rango de presión esperado a medir
Medio o fluido de proceso
Temperatura de proceso
Nivel de vibración
Incluso si instala el medidor perfectamente, si el medidor no es adecuado, puede encontrar los mismos problemas que antes de la instalación.
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2. Aplique fuerza a través del plano de la llave inglesa
Después de seleccionar el medidor correcto, preste atención a cómo apretar el medidor. No gire la carcasa a mano, sino que aplique fuerza a través de la superficie plana de la llave. La aplicación de fuerza a través de la carcasa o la caja de conexiones puede dañar la conexión de la carcasa. El par insuficiente aplicado puede causar fugas.
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3. Llegar a un acuerdo
Antes de sellar, preste atención al tipo de rosca en el medidor. Si el manómetro tiene roscas paralelas, use anillos de sellado y juntas para el sellado. Si el manómetro tiene roscas cónicas, se recomienda utilizar otros métodos de sellado, como la cinta de PTFE. Esta es una práctica estándar para cualquier instalador de tuberías, ya que las roscas cónicas por sí solas no pueden proporcionar un sello completo.
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4. Use una chaqueta o tuerca de unión con hilos rectos
Cuando se utilizan roscas cónicas, el instalador puede ajustar fácilmente el medidor incluso si se aplica suficiente par. Esto facilita la localización de la superficie del medidor. Sin embargo, cuando se utilizan roscas rectas, no se puede ajustar la dirección de la superficie. Por lo tanto, se debe usar una manga de sujeción o una tuerca de unión para conectar el medidor. Estos le permitirán colocar correctamente el manómetro después de instalar el zócalo en el anillo o junta de sellado.
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5. Haz espacio para la explosión
Para la seguridad del personal, algunos instrumentos están equipados con preventores de reventones. Si el manómetro alcanza el punto de ruptura debido a una sobrepresión peligrosa, la fuerza generada por la ruptura pasará directamente a través de la parte posterior del manómetro, no en la dirección de nadie que esté frente a él.
Para este tipo de productos, es importante que la parte posterior del medidor no esté bloqueada por escombros y suciedad. Asegúrese de dejar al menos 15 mm de espacio libre detrás del preventivo de reventones.
6. Ventila la caja de instrumentos
Algunos medidores tienen una pequeña válvula en la carcasa. Los usuarios que no entiendan el propósito de la válvula se confundirán en cuanto a por qué se incluye la válvula. Durante el transporte, los manómetros llenos de líquido pueden experimentar cambios de temperatura, lo que hace que se acumule presión interna. Esto puede hacer que el puntero del medidor se desvíe de cero. Al instalar el manómetro, abra la válvula de compensación para aliviar la presión. Luego debe cerrarse nuevamente para evitar cualquier entrada exterior. Después de instalar el manómetro, ajuste la válvula de compensación de cerrada a abierta.
